闪蒸干燥机-健达干燥(图)-闪蒸干燥机公司

    旋转闪蒸干燥机的工作原理是热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，闪蒸干燥机，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

特点

1、旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

2、设备紧凑，体积小，生产***，连续生产，实现了“小设备，大生产”。

3、干燥强度大，能耗低，热***。

4、物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

5、负压或微负压操作，密闭性好，***，消除环境污染。

 我司一直以来精益求精，闪蒸干燥机原理，在技术上不断革新，由于碳化硅产品的特殊性，产品硬度大，目数低，这对产品的用材和物料的收集带来了难题，我司通过技术上的不断研讨及试验，解决了相关难题，并在此基础上提出更高的要求，^大可能的提高产能，减少能耗。闪蒸干燥机运作时热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，闪蒸干燥机公司，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，闪蒸干燥机，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。

闪蒸干燥机性能优势：

全封闭闪蒸干燥器干燥过程，并根据负压操作，材料不泄漏，对环境^，安全卫生。

在干燥过程中，物料不稀释，减少水分蒸发，节能。

连续操作，无级调速电机控制的进给速率，搅拌轴革命可以根据不同的产品大小调整，与热空气程度也可调，以确保干燥材料的各项技术指标。

颗粒流的高速分散，干燥时间短，高速度，高热效率。